真石漆饰面常见应用工艺
作业条件与注意事项
作业条件
①在基层处理之前,将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并洒水湿润。
②墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。
③基层有足够的强度,不空鼓。
④采用吊篮施工时,须经安全验收合格后方可启动。
⑤大面积施工前需进行小面积打样,样板验收合格后方可施工。
⑥施工作业前,对暂不施工部位采用防水牛皮纸或塑料膜等进行遮挡保护。
注意事项
①为了保证涂层的整体性和整体质量,底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品。
②应避免在气温低于5℃、相对湿度**85%的环境条件下施工;也不能在大风天气里施工,以免主涂料材料干燥过快而开裂。
③由于涂料干燥时间较长,应随时关注天气预报,做好施工部署,避免在雨、雪来临前施工。
④同一墙面、同一颜色应采用同一批号的涂料施工,当同一颜色批号不同时,应预先混和搅拌均匀,以保证同一墙面不产生色差。
⑤外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行,施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。
真石漆施工工艺流程与操作要点
真石漆施工的常见工艺流程:基层处理→腻子找平→涂刷外墙抗碱封闭底漆→涂刷**抗碱实色底漆→弹墨线分格→粘贴分格条胶带→喷涂真石漆2遍→撕揭分格条胶带→喷涂罩光清漆→外墙真石漆验收。
真石漆施工的主要操作要点如下:
1)基层处理。首先清除基层表面尘土和其它粘附物。将凸起部分打磨平整;空鼓部分应凿除后重新抹面并待其干燥。将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平;消除妨碍喷涂的钢筋、木片等,用砂浆填补孔洞;用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松粉化部分除去,用水泥腻子补平;清除表面的脱模剂、油污等;用乳胶水泥腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝。
墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗,较后再用清水洗净;或使用抗碱封闭底漆做封底处理,防止碱性物质析出。
2)底漆涂刷。底漆的涂刷包括外墙抗碱封闭底漆的涂刷与**抗碱实色底漆的涂刷。等腻子层充分干燥且打磨完毕、清除浮灰后,开始喷涂或滚涂外墙抗碱封闭底漆一遍,要求涂刷均匀,不得有漏涂与漏刷现象。施工**抗碱实色底漆时,该底漆颜色的选用需尽量与真石漆的颜色接近,施工时要涂刷均匀,不得漏涂漏刷,以防止真石漆透底出现发花现象;仿砖工艺所用底漆颜色,可选用分格缝的颜色,减少工艺的繁琐程度。
3)真石漆喷涂。待**抗碱底漆干燥后,喷涂真石漆。将真石漆搅拌均匀、装入**喷枪,开动空压机,使喷涂压力控制在4~6kg/cm2,喷嘴口径调整为6~8mm,喷枪与墙面的距离控制在30~50cm。喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面,上下抖动喷枪,以半径15cm横向画圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样速度较快且喷涂出的效果较均匀,如喷涂时压力有变化,可适当调整喷嘴与墙面的距离。真石漆喷涂通常需要两遍施工。喷涂**遍真石漆,漆膜厚度控制在1.5mm左右;完全干燥后,再喷涂*二遍,两遍真石漆总厚度控制在3mm~4mm左右。真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在施工墙面上完成,而且喷枪移动的速度要均匀;保持下一枪压上一枪1/3的幅度,且搭接的宽度要保持一致;努力实现漆膜颜色一致,颗料均匀,漆膜薄厚均匀。喷涂两遍真石漆之间的间隔时间,在常温时为4h~8h;气温较低时,间隔时间可适当延长。根据装饰效果要求,可以在真石漆漆膜表干后,用压花滚筒轻轻地从上至下滚一遍,以取得花岗岩纹理的效果。
4)罩面清漆涂装。罩面清漆是真石漆的保护层,起防水、抗老化、耐酸碱和延长真石漆寿命的作用。为了保护真石漆饰面、增加光泽、提高耐污染能力、增强整体装饰效果,在真石漆喷涂完毕、完全干透后(一般晴天至少放置2d),喷涂或滚涂罩光清漆,进行罩面处理。罩面清漆的涂装通常为两遍,两遍罩面清漆之前的间隔时间为2h。滚涂或喷涂是真石漆涂装常用的两种施工方式。若用滚涂,则用滚筒蘸上涂料,在匀料板上分布均匀,然后滚涂在真石漆主涂层上。如用喷涂,应将喷涂压力控制在0.3~0.4Mpa,操作方法基本上同底漆喷涂相同。由于喷涂均匀,且一般不会产生漏涂,建议采用喷涂施工。
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